Aksesori kejuruteraan mungkin kelihatan kecil dalam saiz, tetapi ia adalah kunci kepada operasi selamat bagi keseluruhan struktur keluli dan sistem sokongan fotovoltaik. Kestabilan keseluruhan projek, selain daripada komponen utama itu sendiri, sebahagian besarnya bergantung pada ketepatan dan prestasi anti-karat bahagian penyambung. Kami membekalkan semua jenis perkakasan sokongan yang diperlukan untuk projek kejuruteraan, termasuk kedua-dua pengikat standard yang biasa digunakan dan bahagian mesin tersuai mengikut lukisan dan sampel.
Aksesori standard mempunyai inventori biasa, manakala bahagian bukan standard memerlukan pengesahan lukisan dan sampel sebelum pengeluaran boleh diatur. Semua aksesori menjalani pengisihan dan ujian sebelum meninggalkan kilang, dikelaskan dan dibungkus mengikut senarai projek untuk mengurangkan beban kerja pengisihan di tapak dan mengelakkan penggunaan yang salah dan bahagian yang hilang. Kami telah menyediakan pelbagai struktur keluli kilang, projek stesen janakuasa fotovoltaik dan tanah yang diedarkan, dan sangat biasa dengan titik kesakitan yang biasa di tapak pembinaan, seperti pemadanan spesifikasi aksesori yang tidak betul, salutan tidak patuh dan benang longgar pada titik sambungan. Kami mengelakkan risiko kualiti biasa daripada peringkat bahan mentah dan pemprosesan. Siri Aksesori Pemasangan kami termasuk produk sepertiKomponen Pemasangan PV, Penyambung Kurungan Segitiga, dan lain-lain.
Aksesori perkakasan sokongan kejuruteraan dibahagikan kepada dua kategori: bahagian standard dan bahagian mesin bukan standard.
Bahagian standard termasuk pelbagai bolt berkekuatan tinggi, nat, pencuci spring, pencuci rata, pengapit keluli tahan karat, pengapit, kurungan sudut sambungan, pencuci kedudukan, kepingan sambungan pengembangan, dsb., yang digunakan terutamanya untuk mengunci, menyambung dan penetapan antara komponen.
Bahagian mesin bukan standard termasuk plat peralihan yang dipotong dan ditebuk, kepingan sudut khas, pengapit tersuai, bahagian kedudukan khas, bahagian kecil yang bengkok dan ditekan, dsb., yang diproses khas untuk nod khas dan kedudukan pemasangan dalam projek untuk menyelesaikan masalah nod pemasangan yang bahagian standard tidak dapat menyesuaikan diri.
Bahan boleh keluli karbon celup panas tergalvani, zink-aluminium-magnesium, keluli tahan karat 304, keluli tahan karat 316, dan sesuai untuk persekitaran yang berbeza seperti dalaman biasa, luaran terbuka, semburan garam pantai, dan kakisan ringan kimia.
Pelbagai aksesori perkakasan melaksanakan fungsi penghantaran daya, penguncian, penimbalan dan kedudukan untuk keseluruhan sistem. Bolt dan nat mencapai sambungan yang ketat antara komponen, memindahkan tekanan angin, tekanan salji, dan beban peralatan ke profil utama; blok tekanan dan kurungan sudut melengkapkan sambungan dan kedudukan antara profil; mesin basuh digunakan untuk menghapuskan jurang pemasangan, mengedarkan tekanan penguncian, dan mencegah tekanan tempatan yang berlebihan; pelbagai kepingan peralihan bukan standard digunakan untuk mengendalikan nod khas dan peralihan antara profil yang berbeza.
Sebaik sahaja aksesori terhakis, tergelincir atau mempunyai sisihan saiz, ia secara langsung akan menyebabkan nod menjadi longgar, dan dari masa ke masa, ia akan membawa bahaya keselamatan sistem secara keseluruhan. Oleh itu, bahan, rawatan permukaan dan ketepatan pemprosesan aksesori tidak boleh diabaikan.
Apabila memilih aksesori perkakasan sokongan, empat syarat berikut harus dipertimbangkan terutamanya:
1. Persekitaran operasi: Dalam persekitaran biasa pedalaman, aksesori keluli karbon tergalvani panas boleh dipilih; dalam persekitaran semburan garam pantai, keluli tahan karat 304 harus diutamakan; untuk keadaan kakisan tinggi, keluli tahan karat 316 disyorkan.
2. Gred beban: Pilih bolt gred kekuatan yang sepadan mengikut saiz beban nod. Untuk projek struktur keluli, pengikat berkekuatan tinggi gred 8.8 dan gred 10.9 biasanya digunakan; untuk projek fotovoltaik biasa, gred 4.8 dan gred 8.8 boleh dipilih.
3. Spesifikasi profil untuk sambungan: Saiz aksesori perlu sepadan dengan pembukaan dan ketebalan bahagian profil, dan panjang bolt hendaklah dikhaskan dengan margin penguncian yang mencukupi untuk mengelakkan kegagalan pemasangan.
4. Mod bekalan: Untuk projek piawai berskala besar, bahagian standard dalam stok boleh diutamakan; untuk nod khas atau projek pengubahsuaian, aksesori pengecap dan pemesinan bukan standard boleh disesuaikan.
Pengikat standard: Dawai/rod bahan mentah → membentuk tajuk sejuk → pemprosesan rolling benang → penapisan dan pengasingan → rawatan anti-karat permukaan → penyingkiran dan pempasifan hidrogen → pemeriksaan produk siap → penyimpanan.
Bahagian mesin bukan standard: Pengesahan lukisan/sampel → memotong dan menebuk plat dan profil → mengecap/menggulung → menggerudi dan mengetuk → deburring dan pembersihan → rawatan anti-karat → pemeriksaan penuh dimensi → penandaan dan penyimpanan.
Proses anti-karat termasuk galvanizing hot-dip, elektro-galvanizing, salutan zink-aluminium-magnesium, pengapasian keluli tahan karat, anodizing, dan lain-lain, dijalankan mengikut keperluan pemilihan.
Pemeriksaan aksesori bukan sahaja akan memeriksa penampilan melalui pensampelan, tetapi juga memberi tumpuan kepada mengesahkan beberapa petunjuk utama.
Bahagian bahan mentah menyemak laporan gred bahan, membezakan keluli karbon dan gred keluli tahan karat yang berbeza, dan mengelakkan percampuran bahan. Tolok pemeriksaan benang digunakan untuk memeriksa gigi tergelincir dan benang yang tidak lengkap; ketebalan salutan diukur untuk memastikan rintangan kakisan dan ketahanan; dimensi luaran, jarak lubang dan saiz lubang bahagian bukan standard disahkan.
Keretakan, burr dan bahan kerja yang cacat disaring semasa pemeriksaan penampilan. Produk yang tidak layak diisih terus dan diasingkan, dan tidak dicampur ke dalam kumpulan penghantaran. Ia boleh digabungkan dengan pemeriksaan pensampelan pihak ketiga untuk menyediakan laporan ujian semburan garam dan sijil bahan.
Pembungkusan dan pengasingan untuk keluar
Bahagian standard bersaiz kecil dibungkus secara berasingan menggunakan beg tenunan dan kotak kadbod, spesifikasi berbeza dibungkus secara berasingan, dan kotak luar dicetak dengan label spesifikasi; pesanan projek akan diisih dan dibungkus mengikut kawasan pembinaan dan keperluan nod, dan setiap pakej dilabelkan dengan spesifikasi dan kuantiti model.
Kurungan bersudut besar dan plat penyesuai dibungkus pada palet untuk mengelakkan daripada mengendalikan ketukan. Setiap kumpulan pesanan disertakan dengan senarai aksesori yang terperinci, menyenaraikan model, kuantiti dan maklumat lain dengan jelas, memudahkan penerimaan dan pengiraan di tapak, dan mengurangkan bahagian yang hilang atau tidak betul.
Sesuai untuk senario projek
Aksesori perkakasan yang sepadan digunakan secara meluas dalam pelbagai projek: projek stesen janakuasa fotovoltaik, digunakan untuk menekan dan menetapkan komponen sokongan fotovoltaik, dan mencantumkan komponen profil; kilang struktur keluli industri, digunakan untuk mengunci rasuk keluli dan nod tiang; struktur keluli gudang penyimpanan, digunakan untuk menyambungkan kekuda bumbung dan komponen sekunder; platform peralatan dan laluan pejalan kaki penyelenggaraan, melengkapkan pelbagai pemasangan nod; projek pengubahsuaian dan pembaikan, digunakan untuk mengukuhkan projek lama dan menggantikan komponen sambungan berkarat lama; ia juga boleh disediakan sebagai rakan kongsi bekalan untuk pembuatan peralatan dan perusahaan pemprosesan dalam struktur keluli.
Arahan sambungan kerjasama projek
Jika bahagian standard dipilih, model, kekuatan, bahan, dan kuantiti pembelian boleh diberikan terus; untuk bahagian bukan standard, lukisan atau sampel fizikal boleh disediakan, dan selepas penilaian proses dan pengiraan kos, pengeluaran akan dijalankan.
Tempahan kejuruteraan berskala besar dan keperluan bahagian tambahan yang bertaburan boleh diterima. Laporan bahan dan bahan pemeriksaan salutan boleh disediakan serentak untuk penghantaran, memenuhi keperluan pemeriksaan projek. Jika terdapat soalan pemasangan di tapak projek, bantuan dalam talian boleh diberikan untuk mengesahkan pelan pemilihan aksesori.
S1: Bolehkah hanya sebahagian kecil aksesori dibeli untuk bahagian tambahan?
J: Ya, bahagian standard menyokong penambahan kumpulan kecil; bahagian tersuai bukan standard mempunyai keperluan minimum pemprosesan yang sepadan, dan keperluan khusus bergantung pada kesukaran pemprosesan bahagian.
S2: Bagaimana untuk mengesahkan sama ada untuk memilih keluli tahan karat atau aksesori tergalvani hot-dip?
A: Di tapak pembinaan biasa pedalaman, keluli karbon tergalvani celup panas adalah mencukupi; di kawasan pantai atau kawasan dengan semburan garam tinggi, keluli tahan karat 304 disyorkan; dalam persekitaran kakisan kimia, keluli tahan karat 316 disyorkan.
S3: Berapa lama masa yang diambil untuk bahagian bukan standard dihantar?
J: Selepas lukisan disahkan, aksesori stamping dan lenturan biasa mengambil masa 7-12 hari bekerja; kitaran untuk bahagian pemesinan yang kompleks akan dilanjutkan secara sepadan.
S4: Bagaimana untuk memilih gred kekuatan bolt?
A: Untuk komponen sokongan fotovoltaik, pilihan biasa ialah gred 8.8; untuk nod utama struktur keluli, bolt berkekuatan tinggi gred 8.8 atau 10.9 lebih disukai, dan model dipilih mengikut lukisan reka bentuk.
S5: Berapa lamakah tempoh jaminan aksesori?
J: Di bawah keadaan penggunaan biasa reka bentuk, pengikat standard memberikan jaminan 5-10 tahun; kerosakan yang disebabkan oleh pembongkaran manusia dan melebihi persekitaran kakisan reka bentuk tidak berada dalam skop jaminan.
Apabila menghantar keperluan, cuba nyatakan: jenis projek, persekitaran penggunaan, bahan yang diperlukan, gred kekuatan; untuk bahagian bukan standard, sediakan lukisan atau sampel.
Proses keseluruhan: komunikasi keperluan → pengesahan spesifikasi → sebut harga → pesanan → pelarasan pengeluaran/stok → pemeriksaan dan pengisihan → pembungkusan dan penghantaran.
