
Pengilang Guojian menjalankan pemprosesan membina struktur keluli utama dan pelbagai komponen keluli bukan standard berbentuk khas, termasuk bingkai keluli portal, rasuk dan tiang berbentuk kotak, tapak galas beban peralatan, mezanin bangunan, tangga keluli penyelenggaraan luar, penyokong saluran paip, dan lain-lain. Struktur keluli bukan produk siap sedia; semuanya disiapkan berdasarkan pelan tindakan pembinaan melalui lukisan terperinci, pemotongan, pemasangan, kimpalan, pembuatan lubang, dll., dan kebanyakan proses disiapkan di dalam premis kilang. Selepas produk siap diangkut ke tapak projek, ia terus diangkat dan dipasang, dengan berkesan mengurangkan operasi kimpalan altitud tinggi. Untuk kawasan loji kimia, persekitaran kelembapan tinggi di udara terbuka, dan bengkel dalaman biasa, tahap skim perlindungan yang berbeza boleh dipadankan. Kami telah mengambil bahagian dalam pelbagai projek pembinaan kilang baharu, pengubahsuaian kilang dan pembinaan gudang, dan sudah biasa dengan kesukaran mengangkat dan memasang di tapak, dan boleh memberikan cadangan pengoptimuman untuk bahaya proses sedia ada dalam lukisan asal untuk mengelakkan kesilapan pemasangan di tapak dan halangan pemasangan serta masalah pembinaan lain.
Membina struktur keluli ialah sistem struktur kejuruteraan menggunakan keluli sebagai komponen galas beban utama. Ia terdiri daripada keluli berbentuk H, tiang berbentuk kotak, rasuk keluli galas beban, sokongan sisi, plat pengeras, dan pelbagai aksesori sambungan, dipasang bersama dengan bolt berkekuatan tinggi atau kimpalan gabungan, dan menanggung berat bangunan sendiri, beban angin dan salji, serta beban dinamik dan statik peralatan. Berbanding dengan struktur konkrit tradisional, struktur keluli mempunyai berat sendiri yang lebih rendah, keupayaan anti-ubah bentuk yang sangat baik, dan tidak perlu menunggu konkrit untuk menyembuhkan dan memejal. Ia boleh berfungsi sebagai rangka kerja galas beban utama bagi keseluruhan bangunan, atau bertindak sebagai pangkalan peralatan, laluan penyelenggaraan, dan koridor atas, dan sangat sesuai untuk projek kejuruteraan rentang besar, beban berat dan berjadual ketat. Siri Struktur Keluli kami termasuk produk sepertiStruktur Keluli Kekudae, Struktur Keluli Tugas Berat Khas, dan lain-lain.
Untuk keadaan projek yang berbeza, spesifikasi keluli yang sepadan dan pelan pemprosesan perlu dipadankan. Proses pemilihan terutamanya mempertimbangkan syarat berikut:
1. Beban sebenar projek kejuruteraan: termasuk berat diri bangunan, beban kenderaan, berat peralatan, parameter angin dan salji tempatan, dsb., untuk memilih ketebalan plat dan profil;
2. Lokasi projek: bengkel kering dalaman boleh menggunakan salutan anti-karat biasa; persekitaran terbuka luar memerlukan lapisan anti karat yang tebal; kawasan kakisan kimia harus mengutamakan proses anti-karat galvanizing hot-dip;
3. Keadaan pembinaan di tapak: kapasiti mengangkat tapak, ketinggian pengangkutan dan had lebar, akan menentukan kaedah pembongkaran komponen, kepingan besar boleh dibahagikan kepada beberapa unit untuk pengeluaran kilang dan kemudian dipasang di tapak;
4. Perancangan penggunaan kemudian: jika bangunan itu mempunyai keperluan pembesaran atau penambahan lapisan berikutnya, rizab struktur hendaklah dikhaskan pada peringkat pemilihan awal.
Komponen keluli yang diproses digunakan secara meluas dalam infrastruktur perindustrian dan medan sokongan perbandaran. Dalam pembinaan bengkel industri berat, struktur keluli yang diproses sebagai rangka kerja galas beban utama adalah sesuai untuk beban berat berterusan yang dibawa oleh operasi kren dan penempatan mesin berat; dalam projek penyimpanan logistik, badan gudang bersilang besar dicipta untuk mencapai beberapa ruang dalaman atau bahkan tiada ruang lajur, menambah baik penggunaan susun gudang; dalam projek pengubahsuaian dan pembesaran kilang, ia digunakan untuk membina mezanin baharu, platform operasi peralatan, tangga keluli, dan pelbagai sokongan saluran paip; dalam projek perbandaran, ia digunakan untuk laluan pejalan kaki, tempat perlindungan hujan kanopi pintu masuk, dan struktur kecil. Untuk taman kimia dengan tahap kakisan yang tinggi, kami akan menaik taraf keseluruhan proses anti-karat untuk memastikan perkhidmatan komponen yang stabil jangka panjang.
Bahan mentah terlebih dahulu disahkan untuk dokumen pensijilan bahan, ujian sampel dijalankan ke atas prestasi profil dan plat, dan bahan mentah yang tidak layak dipulangkan terus. Proses pengeluaran adalah seperti berikut: lukisan terperinci dan pembongkaran pelan tindakan → pemotongan dan pemangkasan peralatan CNC → pembetulan dan meratakan komponen → pemasangan dan pemasangan komponen → kimpalan → ujian tidak merosakkan jahitan kimpalan utama → pengisaran dan pembersihan burr dan sanga kimpalan → rawatan penyingkiran karat → produk salutan/pengesahan haba → rawatan salutan/pengesahan haba → produk siap salutan/pengesahan haba penandaan untuk penyimpanan.
Semua proses utama mengekalkan rekod pemeriksaan, dan pelanggan boleh meminta untuk mengakses bahan pemeriksaan yang berkaitan.
Pemeriksaan kualiti dijalankan melalui keseluruhan proses pengeluaran, bukan hanya semasa peringkat produk akhir. Semasa proses kemasukan bahan, jenama dan sifat mekanikal diperiksa; selepas memotong, sisihan saiz bahagian diperiksa; Selepas kimpalan selesai, ujian ultrasonik dijalankan pada bahagian utama untuk memeriksa liang dalaman dan retak pada jahitan kimpalan; proses penyingkiran karat mengawal standard gred penyingkiran karat; proses mengecat mengawal ketebalan filem cat; dan peringkat produk siap menyemak semula bentuk keseluruhan, kedudukan lubang dan nombor komponen. Semua bahan kerja yang tidak mematuhi akan diproses secara berasingan untuk kerja semula dan tidak akan dimasukkan dalam proses pembungkusan dan penghantaran. Kami juga menyokong pelanggan dalam mengamanahkan institusi pihak ketiga untuk menjalankan pemeriksaan di tapak dan mengeluarkan laporan pemeriksaan rasmi untuk penerimaan projek.
Kami mempunyai kakitangan teknikal yang berdedikasi yang akan berhubung dengan lukisan pelanggan dan menjalankan penilaian kebolehlaksanaan proses tersebut. Kami tidak hanya memproses mengikut lukisan tetapi juga akan memberikan cadangan penambahbaikan berdasarkan keadaan pengeluaran dan pengangkatan. Kami boleh menjalankan kedua-dua komponen kelompok berskala besar dan bahagian tidak standard yang tidak teratur berskala kecil. Semasa pelaksanaan projek, kami akan mengeluarkan bahan projek yang lengkap secara serentak seperti senarai bahan, laporan pemeriksaan ultrasonik dan senarai pembungkusan untuk memenuhi keperluan penerimaan dan pemeriksaan penyiapan. Jika terdapat kesukaran dalam pemasangan di tapak, kami boleh menyediakan sokongan teknikal dalam talian untuk membantu dalam kelancaran kemajuan projek.
S1: Adakah ini kilang pemprosesan fizikal? Bolehkah kita mengatur lawatan?
A: Kami adalah kilang pemprosesan fizikal. Kami mengalu-alukan tempahan untuk lawatan di tapak ke bengkel untuk pemeriksaan. Kami juga boleh menyediakan sambungan video masa nyata ke bengkel.
S2: Adakah terdapat kuantiti pesanan minimum untuk pemprosesan struktur keluli? Bolehkah kita membuat kepingan sampel kecil?
J: Tiada had keras pada kuantiti pesanan minimum. Kedua-dua projek berskala besar dan bahagian tidak standard berskala kecil yang tidak teratur boleh disambungkan. Kami boleh memproses sampel kecil, dan kos logistik sampel biasanya ditanggung oleh pihak yang membeli.
S3: Bolehkah kami terus menggunakan lukisan pembinaan yang disediakan oleh pelanggan untuk diproses?
A: Kami menyokong pengeluaran tersuai berdasarkan lukisan pelanggan. Selepas menerima lukisan, kami akan mula-mula menjalankan semakan proses, menandakan mata yang perlu disahkan dan diselaraskan, dan berkomunikasi dan mengesahkan sebelum memulakan pengeluaran.
S4: Berapa lama kitaran pengeluaran keseluruhan komponen mengambil masa?
A: Untuk komponen standard, kitaran pengeluaran ialah 12-18 hari bekerja; untuk komponen tidak teratur berbentuk kompleks, kitaran pengeluaran adalah berdasarkan pelan pengeluaran yang disahkan dalam lukisan.
S5: Apakah kandungan yang dilindungi oleh jaminan kualiti komponen struktur keluli?
J: Badan komponen menyediakan jaminan 10 tahun; kerosakan yang disebabkan oleh pemotongan dan pengubahsuaian yang tidak dibenarkan, kesan luaran, atau melebihi beban reka bentuk tidak dilindungi oleh waranti.
S6: Bolehkah kami menyediakan dokumen teknikal yang berkaitan untuk pemeriksaan?
J: Ya, kami boleh menyediakan sijil bahan, laporan pemeriksaan kimpalan, rekod pemeriksaan salutan, dll., mengikut keperluan, untuk penerimaan projek.
Apabila pelanggan menyerahkan keperluan, mereka harus menyediakan lukisan pembinaan yang lengkap dan menyatakan dengan jelas lokasi projek, gred kakisan alam sekitar, keadaan beban angin dan salji, keadaan mengangkat di tapak dan keperluan jadual projek. Ini akan memudahkan kami menyelesaikan pembongkaran lukisan, pemilihan bahan dan perancangan proses dengan tepat. Proses keseluruhan: komunikasi permintaan → semakan dan pengesahan lukisan → pengiraan kos → menandatangani kontrak → penjadualan pengeluaran → beberapa pusingan pemeriksaan kualiti → pembungkusan dan penghantaran.